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MBBR工艺的应用特点

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MBBR工艺的应用特点

作者:江西璞境环保科技有限公司 时间:2019-12-28

由于MBBR工艺的泥膜共生系统,能够很好的将活性污泥法和生物膜法有机结合起来,具有泥膜共生技术的显著优点,将活性污泥法和生物膜法巧妙的结合在一起。

该系统的主要目的就是利用生物膜法抗低温效果好的特,性增强有机物和氨氮在好氧段的去除,使他们的去除率超过单独使用混合液的相应去除率。

MBBR悬浮填料中生产的生物膜内存在硝化菌,生物膜的剥落会给混合液接种,与在同样的混合液悬浮固体平均细胞停留时间下的单独活性污泥法相比,这种生物膜剥落和接种会显著增加混合液中的硝化菌比例,因此生物膜载体的存在有助于增加单位池子体积的硝化率,增强二级处理工艺的硝化能力,从而进一步提高氨氮的去除效率。其主要应用特点有以下几方面:

1. 适用于进水温度很低的严寒地区

在我国内蒙和东北地区,冬季寒冷季节一般要持续半年。污水进水温度持续低温的情况下,对活性污泥的生长和降解污染物的能力会受到很大的影响。而MBBR工艺系统中具有普通活性污泥法不具备的生物膜系统,抵抗低温的能力更为,例如在我国的内蒙赤峰县污水进水温度达到4℃,持续监测出水水质指标1个月后发现,污染物指标仍能够满足排放标准。

2. 适用于改扩建工程

由于MBBR工艺向生化池中投加悬浮填料后,生化池中悬浮填料的活性污泥菌群可以在不影响原有生化池菌群的前提下生长,这样就可以在不动土建的前提下实现处理水量的增加,较大的减少了扩建工程的工作量,同时减少了建设用地。但MBBR工艺带来很大便利的同时,也要注意设计上的问题。

在原有生化池中投加悬浮填料的比例要适中,过度的投加悬浮填料会导致填料的流化困难,根据实际工程经验,悬浮填料投加比例为好氧区池容的60%,通常设计时均留有余量,投加比例不会超过50%,否则填料流化困难将带来填料堆积、堵塞筛网、生化池溢流等严重问题。

3. 应合理设计筛网过流面积及曝气系统

由于一般MBBR工艺悬浮填料尺寸为25mm的圆形多孔填料,悬浮填料在好氧区处于流动循环状态,为避免悬浮填料随水流进入下一个构筑物导致填料的流失,在MBBR工艺悬浮填料区需设置拦截筛网对悬浮填料进行拦截。

设计上需考虑在拦截填料的同时应保证筛网孔眼的过流量,如过流量不足或底部曝气系统设计不合理,将导致悬浮填料在筛网处堆积,这将对过流量产生负面的影响,严重时悬浮填料会全部淤堵在筛网处,导致生化池内的水量无法进入下一单元,导致冒池现象的发生。

设计时应充分应用水力学原理,在筛网处设计单独的穿孔曝气管,使筛网处的悬浮填料处于流化状态,从而发挥悬浮填料正常的处理功能


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